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案例应用 | 2.5D与3D电磁仿真工具:特性与应用场景的对比分析

发布时间:

作者: joe

在电磁仿真领域,2.5D和3D电磁仿真工具各自扮演着至关重要的角色。2.5D仿真工具在处理那些具有平面对称性的复杂结构时,以其卓越的效率脱颖而出,显著缩短了仿真时间,同时保持了较高的精确度。而3D仿真工具则能提供更为全面和深入的电磁场分析,它能够精确模拟三维结构中的电磁特性,为工程师提供了更为详尽的设计验证。在实际应用中,工程师必须根据具体的应用需求、设计目标以及项目预算等因素,审慎选择使用2.5D还是3D仿真工具,以确保仿真结果的准确性和设计的可靠性。

首先,让我们深入探讨一下在维度和模型复杂度方面的显著差异。2.5D技术,顾名思义,它介于传统的二维技术和全三维技术之间,仿佛在二维平面上赋予了额外的层次感和部分立体效果。相较于全三维技术,2.5D的模型复杂度相对较低。市面主流的2.5D电磁仿真工具,多是假设在层叠的Z方向上电磁场是均匀分布的,从而简化了Z方向的分量,即将Z方向当成常量带入求解麦克斯韦方程组,求解难度大大降低,可以在几十分钟甚至几分钟之内得到仿真结果;适合于分析层叠结构明显的封装或是PCB场景,尤其是大尺寸的PCB场景。

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图1 2.5D仿真工具示例图(Physim_ML)

相对地,3D电磁仿真工具则能够提供全方位的立体体验,具备完整的立体感和视觉深度。这类工具能够精确地描述复杂的三维几何形状以及电磁场的分布,模型复杂度较高。它们能够处理各种不规则形状和复杂结构的物体。PhySim木兰仿真软件系列中的ACEM属于任意结构的三维全波电磁仿真工具,能够对任意的3D结构进行建模和仿真分析,充分考虑X/Y/Z三个方向的电磁场分量,求解精度更高,为高速信号完整性工程师和射频天线工程师提供了强大的设计和验证能力。

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图2 3D仿真工具示例图(Physim_ACEM)

在仿真精度方面,2.5D与3D仿真工具展现出各自独特的特点。2.5D仿真工具通过引入简化和近似处理,其精度相较于3D仿真工具稍显逊色。它主要适用于特定条件和有限的频率范围,在不超过5Gbps的场景下,其仿真结果与ACEM等3D仿真工具的输出基本一致。然而,当面对更高频率的信号或更为复杂的电磁现象时,2.5D仿真工具的精度便显得不尽如人意。相对而言,3D仿真工具,例如基于FDTD算法的ACEM,能够对全波Maxwell方程组进行联合求解,提供更为精确的仿真结果。这一优势在处理复杂电磁问题和满足高精度要求的场合尤为明显。但与此同时,3D仿真工具在计算资源的消耗上也更为巨大。

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图3 2.5D仿真工具与3D仿真工具精度对比

在探讨计算资源需求时,我们发现2.5D技术相较于3D技术,在计算机硬件资源方面的需求明显更为亲民。具体而言,2.5D技术对计算速度的要求相对较低,能够在标准的个人电脑或是一般性能的工作站上迅速完成仿真任务,这使其成为满足大多数常规设计项目需求的理想选择。而3D技术,由于其模型的复杂性和对精确计算的追求,对计算资源的需求则显著增加。它不仅需要更大的内存容量和更快速的中央处理器(CPU),在某些情况下,还可能需要依赖并行计算技术来提升仿真进程的速度。因此,在处理大规模、复杂的电磁问题时,3D技术往往需要依赖高性能的计算机集群或专业的计算服务器,以确保仿真工作的顺利进行。例如三维全波电磁仿真软件ACEM,就可以通过单机/多机HPC来充分调用计算机资源,还可通过GPU进行加速,进一步提高三维电磁仿真的仿真效率。

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图4高速并行计算(HPC)示例图(Physim_ACEM)

在软件功能和操作难度方面,2.5D技术的软件以其专注而精简的特点脱颖而出。这类软件的操作界面直观、流程设计简洁明了,极大地降低了学习曲线,使得初学者或仅需基本电磁仿真功能的用户能够轻松上手,迅速进行各类仿真分析工作。与此同时,3D技术的软件则展现了其功能的强大与全面性,配备了多样化的建模工具、丰富的求解器选项以及全面的后处理功能,为用户提供了一个强大的仿真平台。然而,这种全面性也带来了较高的操作难度,需要用户具备一定的电磁学背景知识和软件操作经验。尽管学习成本相对较高,但一旦掌握,用户将能够开展深入且全面的电磁仿真研究,满足更为复杂和高级的仿真需求。

综合分析,尽管2.5D电磁仿真工具的最大仿真精度仅限于10Ghz,但其高效率、低资源需求以及操作简便的特点,使其在众多领域中依然具有广泛的应用价值。与此同时,3D电磁仿真工具虽然在效率上稍逊一筹,对计算资源的要求较高,但其仿真精度覆盖全波段,随着信号速率的不断提升,3D电磁仿真工具正逐渐成为行业的新宠。